吸塑产品的主要生产工艺
拉片：吸塑机将原材料卷材经吸塑成形机加热、真空吸塑成形、冷却后，自动裁成既定尺寸，这道工序是吸塑的主要工序。拉片的长度根据实际需要，在600～1170mm之间。不同的材料、不同的厚度，对温度的调节要求也不一样，需要开机人员有相当的经验。拉片的调机测试一般为3张。吸塑机每进一次的长度称为拉片长，可根据排模长度来定。
冲床：拉片出来的一般为多个产品(按照模具排的数量)，需要用刀模在冲床上冲成单个产品，这种工序叫冲床。
吸塑包装的基础功能是为了防止食品饮料接触环境中的光，氧气，微生物等，这就要求吸塑包装具有充分的阻隔性能。如果可以恰如其分的把这些影响产品质量的因素都隔绝开来，您给消费者带来的就不仅仅是一份产品，更加是一份安心，一份信任。吸塑包装就是在这大环境下应运而生，安徽吸塑包装，而且这几年发展潜力大、迅速，如今已广泛应用于烟1草、食品、医1药等行业。
吸塑包装用的片材叫硬片或胶片，常用的有:PET(聚对ben二甲酸乙二酯)硬片、PVC(聚氯1乙烯)硬片、硬片。PS硬片密度低，韧性差，易1燃烧，燃烧时会产生ben乙烯气体(属有害气体)，所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PVC硬片韧性适中，不易1燃烧，燃烧时会产生氯1气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。可根据用户需求订做各种规格、尺寸，可配盖，防尘、防静电，外形美观大方。
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